研发中心 - 扬州中瑞锅炉有限公司 

您现在的位置 : 首页 > 研发中心

研发中心

中瑞雷火APP研发中心为省级企业技术中心

致力于雷火APP的研发创新,承载着为中瑞雷火APP创国际知名品牌提供核心技术支持的使命
主要负责中瑞雷火APP及雷火APP控制系统的设计开发

经过多年的探索与完善,技术中心形成了一套适合中瑞特点的管理制度和运行机制,在公司的生产经营,技术创新中发挥了很大的作用。技术中心在企业内部鼓励技术创新,保护技术创新成果,促进技术成果转化和应用,激励科技人员技术创新的积极性,在最终提高企业的技术水平和市场竞争力方面起着积极作用。技术中心与西安交大、上海工业雷火APP研究所、扬州大学等科研院校及机构携手,把研究工作与企业的应用结合起来,大大提高了企业技术创新能力。

设备展示

中瑞雷火APP通过引进国内外最先进的生产设备、检测设备,同时建立起一套完善的产品质量保证体系,
保证中瑞产品的性能指标已达到国内领先水平

精工工艺

14道精工工艺为用户创造方便快捷的雷火APP精品

  • 第一道工序

    下 料

    下料工序是雷火APP制造的前置工序,更是保证雷火APP制造质量的关键工序,在这个工序当中,不但要保证下料尺寸的准确性,也要保证下料材质的正确性.提供给下料工序的材料必须是按照国家和企业有关规定进行验收合格的材料,在下料前,还应对材料进行取样标识移植和理化性能试验。标记由检验号和色标组成,本工序可对所有板材的使用进行跟踪。

  • 第二道工序

    数控切割

    我公司主要采用进口数控火焰(等离子)切割机,可对板进行100%全自动数控切割下料。主要优点有:
    1、计算机自动编程,可切割任意几何形状的板材;
    2、切割速度快;
    3、工作效率高 ;
    4、零件尺寸精度高;
    5、板材处用率高。

  • 第三道工序

    坡口加工

    坡口加工由铣边机来完成,其主要特点:
    1、该设备最大加工长充12米。
    2、可对板材进行0-45度加工,能保证各种形式焊接坡口的需要。
    3、加工质量能达到直线度误差小于0.3mm/m,总长充直线度误差小于1.5mm,表面光洁度达Ra6.3。

  • 第四道工序

    卷 圆

    卷圆工序是雷火APP外型基本成型的一道基础工序。该工序主要使用三绘万能卷板机业完成。主要优点有:
    1、最大可加工板厚30mm,最大板宽为2500mm,最大直径2600mm的筒体卷制。
    2、加工范围大,可同时加工锥形筒体;3、自动编程,工作效率高。
    4、钢板不需要预弯,需且预弯质量和成型的一致性较高,能够很好的保证后期组对装配。

  • 第五道工序

    钻扩孔

    钻扩孔:我公司在加工各管板管孔时,先使用用数控切割机割孔,然后再使用摇臂钻床扩孔的方法,来提高管孔的质量。此方法的好处有:
    1、不需要人工划线,效率提高3倍。
    2、加工变形量小,应力低;
    3、切割位置和尺寸精度高。

  • 第六道工序

    组 对

    组对:组对工序主要是将其本体所饮食的零件组合成一个完整的部件。

  • 第七道工序

    焊 接

    焊接:我公司采用埋弧自动焊、氩弧焊和二氧化碳气体保护焊对受压件和非受压件之间所形成的环缝、纵缝和角焊缝进行试焊。埋弧自动焊其主要特点:
    1、焊接速度快,生产效率高;
    2、焊缝质量好,成型美观;
    3、焊接质量稳定;
    4、节约焊接材料和电能。

  • 第八道工序

    无损探伤

    无损探伤:焊缝试焊质量的好坏,将直接影响到雷火APP运行的安全问题。为此我公司专门设置了焊缝定向、周向X射线无损探伤检测工序,该设备可靠性、安全性高,确何焊接质量检测和评定的正确性。

  • 第九道工序

    力学性能试验

    力学性能试验:本工序主要是对原材料和产品焊接试件分别进行材料复验和力学性能试验的一道重要工序,可对板材进行拉伸、弯曲等试验,保证材料的焊接性能及产品所使用材料的材质都达到国家标准规定。

  • 第十道工序

    水压实验

    水压试验:水压试验是检测受压元件强度和密封性的一道重工序,也是全面检测雷火APP运行安全性的关键步骤。本工序必须接受质量技术监督局锅检所的停点检测,我公司水压试验一次合格率100%,保证用户使用中瑞雷火APP绝对安全。

  • 第十一道工序

    包装工序

    包装工序是将保温材料铺设到锅壳上,并外包进口彩板的一道工序。中瑞雷火APP精心设计的保温结构采用双层玻璃丝棉,使保温性能大提高,使雷火APP炉外壁温度远低于国家设计标准。从而有效降低雷火APP散热损失,保证雷火APP肯有较高的热效率。

  • 第十二道工序

    管路、电气安装

    管路、电气安装是雷火APP整体成形的一道工序。我公司在电气控制方面率先将可编程控制器和触摸屏相结全,应用到雷火APP的运行控制当中,能够实现雷火APP全自动控制、联网群控、计算机群控和远程控制等多种现代化控制功能。一流的硬件和实用安全的软件技术,确保了生产全自动和高质量运行。

  • 第十三道工序

    热工测试

    热工测试:热工测试工序是完成产品出厂前进行一次模拟性能测试。本工序也是我公司在检验产品最终性能质量的一道最重要的工序,属中瑞独有。该工序可保证每一雷火APP的运行参数符合设计需求,使用雷火APP更具有安全性和可靠性,并给以后雷火APP改进提供可靠的参数数据。

  • 第十四道工序

    外包装

    外包装:以上工序全部全格,方可对雷火APP实施外包装,外包装工序包括塑料馐和包装,保证雷火APP在运输过程中的安全性和外观质量。

  • 质量体系

    承诺:珍惜每一次为顾客服务的机会,一次做好,次次做好,使用户满意,用户的不满意,我们必须改进

    质量体系 + 质量方针 + 质量目标 +

    标准法规

    本公司所启用、实施的所有法规及标准均为现时的有效版本,上述摘录可能随时间的推移而被新版替换,恕不另告

    雷火APP设计、制造、检验、验收标准 + 质量保证管理标准 + 现行认可的规范、技术标准、建筑和环保规定 +

  • 首页

  • 产品中心

  • 一键拨号

  • TOP